1.一体化净水器涂装前应除去疏松的氧化皮，锈，毛刺，焊渣飞溅物，油污和灰尘等。

2.经清理后的所有涂装面，均需用干刷、干净抹布或压缩空气将灰尘吹净。钢材表面外观应符合SYJ4007中除锈等级st2级要求。

3.一体化净水器内表面涂层，必须采用对水质无污染，对人体无害的防腐涂料，应符合相应的卫生级标准，或经省、市、自治区卫生监督部门监测批准的涂料。

4.一体化净水器外表面应涂1～2道底漆，刷涂2～3道或喷涂2～4道面漆。

5.涂漆层干透后应牢固地粘附在机件表面上。涂层外观应均匀、细致、光亮、平整、颜色一致，不得有发粘、脆裂、脱皮、皱皮、气泡、粘附颗粒杂质、流痕和明显刷痕等缺陷。

全自动一体化净水器是综合了反应池、斜管沉淀池和重力无阀滤池3个构筑物功能的净水设备，使出水水质能得到有效保证，具有自动化程度高、安装方便、占地面积小、运营成本低、能耗低等优点。

一体化净水器反冲洗原理

(1)随着滤室中过滤的不断进行，滤料表面开始积累颗粒大于滤料粒径的悬浮物及固体颗粒，与此同时，通过“U”型管的配水透过滤料所需的压力逐渐增大。此压力超过从高位水箱溢流堰到滤料表面之间的水柱形成的压力时，高位水箱中的进水将不再透过滤料，滤料层上部的水位会上升至虹吸管上升管。

(2)虹吸上升管中水位不断上升，当水位至虹吸辅助管的管口时，水进入虹吸辅助管口落下，依靠水流带走一部分空气，辅助管中的真空度增大，与之连通的抽气管将虹吸下降管中的空气抽走，使虹吸管真空度增大，虹吸下降管中的液面不断上升，进一步地挤压了虹吸管中的空气，空气全部通过抽气管排走。虹吸上升管与虹吸下降管中的水面接触，形成连续虹吸作用。

(3)随着虹吸作用的进行，过滤室中滤料上部的压力骤降，在下部清水区压力不变的情况下，下部清水区中的清水开始穿过滤板进入滤料层，对滤料进行反冲洗。与此同时，清水箱中的清水穿过连通管进入下部清水区。反冲洗产生的废水通过虹吸上升管后，进入虹吸下降管排入反洗地沟。

(4)随着一体化净水器反冲洗的进行，清水箱中的水位不断下降，当水位下降到虹吸破坏管管口以下时，气体进入虹吸破坏管，管口与大气相通，这导致虹吸管中的真空破坏，反洗结束，过滤重新开始。

修改设备后，进水量调至设计流量，运行两周后各项指标基本符合设计要求。由此可得出以下结论，反冲洗不停和鼓泡现象的故障根源是相同的，区别在于进水量不同。

一体化净水器反冲洗不停的原因，一是滤料的设计和选取不符合要求，滤板间存在缝隙致水帽堵塞，产水量小，进水量大时，多余的水从虹吸下降管排走，产生反冲洗现象，但只是反冲洗的假象，因为水帽下方的清水无法透过水帽反方向进入滤料表面。二是虹吸破坏管与滤室顶部连通，发生以上情况时破坏管中一直处于有水状态，无空气进入致反洗假象不停止。

有鼓泡的原因是滤料的设计和选取不符合要求，滤板间存在缝隙导致水帽堵塞，产水量小，进水量较小时，反冲洗周期长不易观察到反洗，当滤室水位上升时会将滤室的部分空气挤压至虹吸辅助管，导致鼓泡现象。水量大时会导致反冲洗不停止，同上属于反冲洗假象；水量很小时，没看到以上两种故障是因为反洗周期很长，需要运行较长时间后才能出现。